XRay自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)常用于SMT行業(yè)卷盤物料快速點(diǎn)數(shù)，可點(diǎn)7-15英寸的產(chǎn)品物料，如：電阻、電容、電感、晶振、LED、二極管、三極管、多腳IC等。利用X光射線的成像原理，對(duì)物料進(jìn)行成像獲取圖像信息再進(jìn)行計(jì)數(shù)，并將檢測(cè)的結(jié)果進(jìn)行反。殼癦6尊龍凱時(shí)科技的XRay點(diǎn)料機(jī)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)及手動(dòng)兩種方式進(jìn)行檢測(cè)。

Z6尊龍凱時(shí)科技XRay自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)具有一套X射線成像系統(tǒng)，抽屜式伸縮放料托盤，同時(shí)具有5組有無產(chǎn)品確認(rèn)感應(yīng)。主要針對(duì)電子器件、半導(dǎo)體、SMT等行業(yè)的盤式物料進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)數(shù)，自動(dòng)判斷，目前我司設(shè)備可適應(yīng)7英寸-15英寸料盤(厚度4-80mm) 。通過XRay發(fā)生器發(fā)出X射線，穿透料盤，由平板探測(cè)器接收X射線進(jìn)行成像，通過圖像算法進(jìn)行點(diǎn)數(shù)?？膳鋫鋻叽a槍、掃碼CCD和打印機(jī)等工具，將檢測(cè)結(jié)果上傳MES系統(tǒng)，并將結(jié)果根據(jù)需求格式打印出來貼附于產(chǎn)品上。

XRay自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)與普通點(diǎn)料機(jī)相比具有以下優(yōu)勢(shì)：

1.點(diǎn)料精度高，檢測(cè)速度快。

1臺(tái)普通點(diǎn)料機(jī)/1人*1H40盤；1臺(tái)XRay自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)/1人*1H 330盤。

2.數(shù)據(jù)智能傳輸。

普通點(diǎn)料機(jī)：人工條碼掃描(數(shù)據(jù)采集)；XRay自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)：測(cè)試數(shù)據(jù)，電腦自動(dòng)傳輸。

3.自動(dòng)導(dǎo)入SCM系統(tǒng)。

人工：1人 *5H導(dǎo)入SCM系統(tǒng)上傳；XRay自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)自動(dòng)導(dǎo)入SCM系統(tǒng)。

4.效率高。

按照一天盤點(diǎn)量3200盤計(jì)算，普通點(diǎn)料機(jī)每人每小時(shí)盤點(diǎn)40盤，需要8個(gè)人(不間斷)工作10個(gè)小時(shí)完成，另需1人掃描條碼，數(shù)據(jù)采集；X-RAY智能點(diǎn)數(shù)機(jī)每臺(tái)每小時(shí)盤點(diǎn)300盤，只需要1個(gè)人(輪值巡邏)工作10.7個(gè)小時(shí)完成。

5.性價(jià)比高。

引進(jìn)XRay自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)可最少節(jié)省8人，8人的人工成本不低，一年算下來可省不少的成本。

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